Склад как элемент логистической системы

Содержание

Введение

1. Виды и функции складов

2. Технология складских операций

Заключение

Список литературы

Введение

Любой склад является достаточно самостоятельной системой с четко определенными задачами. Эффективность решения этих задач определяется рациональностью организации внутрискладского процесса.

Перемещение материальных потоков в логистической цепи невозможно без концентрации в определенных местах необходимых запасов, для хранения которых предназначены соответствующие склады. Движение через склад связано с затратами живого и овеще­ствленного труда, что увеличивает стоимость товара. В связи с этим проблемы, связанные с функционированием складов, оказывают значительное влияние на рационализацию движения материальных потоков в логистической цепи, использование транспортных средств и издержек обращения.

Складская логистика создает принципиально новые возможности рационализации складских процессов. Вначале складской процесс проектируется как часть общего процесса товародвижения. На этом этапе к нему формулируется ряд требований, которые затем ложатся в основу проекта собственно внутрискладского процесса.

Идея логистической оптимизации складского процесса заключается в проектировании внутрискладского процесса как единого целого.

Основной целью складского логистического анализа является классификация используемых ресурсов по ряду параметров для повышения эффективности планирования, организации контроля, регулирования и сокращения управленческих затрат. Иными словами логистика, в данном случае складская, призвана организовать работу склада максимально эффективно в завасимости от различных параметров, специфических для каждого склада.

1. Виды и функции складов

Современный крупный склад — это сложное техническое со­оружение, которое состоит из многочисленных взаимосвязанных элементов, имеет определенную структуру и выполняет ряд функ­ций по преобразованию материальных потоков, а также накапли­ванию, переработке и распределению грузов между потребителя­ми. При этом возможное многообразие параметров, технологичес­ких и объемно-планировочных решений, конструкций оборудова­ния и характеристик разнообразной номенклатуры грузов, перера­батываемых на складах, относит склады к сложным системам. В то же время склад сам является всего лишь элементом системы более высокого уровня — логистической цепи, которая и формирует ос­новные и технические требования к складской системе, устанавли­вает цели и критерии ее оптимального функционирования, диктует условия переработки груза.

Склады — это здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для приемки, размещения и хранения поступивших на них това­ров, подготовки их к потреблению и отпуску потребителю.

Склады являются одним из важ­нейших элементов логистических систем. Объективная необходи­мость в специально обустроенных ме­стах для содержания запасов существует на всех стадиях потока материалов, начиная от первич­ного источника сырья и заканчивая конеч­ным потребителем. Этим объясняется большое количество разно­образных видов складов.

Размеры складов варьируют­ся в широком диапазоне: от небольших помещении, общей площадью в не­сколько сотен квадратных метров, до складов-гигантов, покрывающих площади в сотни тысяч квадратных метров.

Различаются склады и по высо­те укладки гру­зов. В одних груз хранится не выше человеческого роста, в других необходимы спе­циальные устрой­ства, способные поднять и точно уложить груз в ячейку на высоте 24 м и более.

Склады могут иметь разные конст­рукции: размещаться в отдельных по­мещениях (закрытые), иметь только крышу или крышу и одну, две или три стены (полузакрытые). Некоторые грузы хранятся вообще вне помеще­ний на специально оборудованных площадках, в так называемых откры­тых складах.

В складе может создаваться и под­держиваться специальный режим, например температура, влажность.

Склад может предназначаться для хранения товаров одного предприя­тия (склад индивидуального пользо­вания), а может, на условиях лизинга, сдаваться в аренду физическим или юридическим лицам (склад коллек­тивного пользования или склад-отель).

Различаются склады и по степени механизации складских операций:

• немеханизированные;
• комплексно-ме­ханизированные;
• автоматизирован­ные;
• автоматические.

Существенным признаком класси­фикации складов является возмож­ность доставки и вывоза груза с помо­щью железнодорожного или водного транспорта. В соответствии с этим признаком различают пристанцион­ные или портовые склады (располо­женные на территории железнодо­рожной станции или порта), прирель­совые (имеющие подведенную желез­нодорожную ветку для подачи и убор­ки вагонов) и глубинные. Для того чтобы доставить груз от станции, при­стани или порта в глубинный склад, необходимо воспользоваться автомо­бильным транспортом.

В зависимости от широты ассорти­мента хранимой продукции выделяют:

• специализированные склады;
• склады со смешанным или универсальным ас­сортиментом.

Совокупность работ, выполняе­мых на различных складах, примерно одинакова. Это объясняется тем, что в разных логистических процессах склады выполняют следующие схо­жие функции:

• временное размещение и хране­ние материальных запасов;
• преобразования материальных по­токов;
• обеспечение логистического сер­виса в системе обслуживания.

Склад должен рассматриваться не изолированно, а как интегрированная составная часть логистической цепи. Только такой подход позволит обеспечить успешное выполнение основных функ­ций склада и достижение высокого уровня рентабельности.

При этом необходимо иметь в виду, что в каждом отдельно взя­том случае, для конкретного склада, параметры складской системы значительно отличаются друг от друга, так же как ее элементы и сама структура, основанная на взаимосвязи этих элементов. При создании складской системы всегда нужно руководствоваться следу­ющим основным принципом: лишь индивидуальное решение с уче­том всех влияющих факторов может сделать ее рентабельной. Пред­посылкой этого является четкое определение функциональных за­дач и основательный анализ переработки груза как внутри, так и вне склада. Разброс гибких возможностей необходимо ограничить бла­горазумными практически выгодными показателями. Это означает, что любые затраты должны быть экономически оправданными, т. е. внедрение любого технологического и технического решения, свя­занное с капиталовложениями, должно исходить из рациональной целесообразности, а не из модных тенденций и предлагаемых техни­ческих возможностей на рынке.

Основное назначение склада — концентрация запасов, их хранение и обеспечение бесперебойного и ритмичного снабжения заказов потребителей.

2. Технология складских операций

Логистический процесс на складе весьма сложен, поскольку тре­бует полной согласованности функций снабжения запасами, пере­работки груза и физического распределения заказов. Практически логистика на складе охватывает все основные функциональные об­ласти, рассматриваемые на микро уровне.

Основу технологии складского процесса составляет рациональное построение, четкое и последователь­ное выполнение складских операции, постоянное совершенствование орга­низации труда и технологических ре­шений, эффективное использование подъемно-транспортного и техноло­гического оборудования.

Правильно организованный техно­логический процесс работы предприятия должен обеспечить:

• четкое и своевременное проведе­ние количественной и качествен­ной приемки продукции;
• эффективное использование средств механизации погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ;
• рациональное складирование то­варов, обеспечивающее макси­мальное использование складских объемов и площадей, а также со­хранность товаров и других мате­риальных ценностей;
• выполнение требований по рацио­нальной организации работы зала товарных образцов, складских операций по отборке товаров с мест хранения, комплектованию и подготовке их к отпуску;
• четкую работу экспедиции и орга­низацию централизованной до­ставки товаров покупателям;
• последовательное и ритмичное выполнение складских операций, способствующее планомерной за­грузке работников склада, и со­здание благоприятных условий труда.

Принципиальная схема склада¹ приведена на рис. 1.

Рис.1. Принципиальная схема склада торгового предприятия

Принципиальная схема технологи­ческого процесса² складской перера­ботки товаров на предприятии опто­вой торговли показана на рис. 2.

Р
ис. 2. Принципиальная схема технологического процесса на складе предприятий оптовой торговли

В соответствии с принципиальной схемой технологического процесса и в целях четкой организации работ ре­комендуется составлять технологиче­ские карты, разрабатываемые приме­нительно к конкретным условиям склада. Примерная форма технологи­ческой карты для склада предприятия оптовой торговли приведена в табл. 1.

Технологические карты могут составляться для каждого товарного склада. Помимо технологической карты рекомендуется ежедневно составлять суточный график работы склада.

Таблица 1

Технологическая карта работы склада предприятия оптовой торговли³

Эффективность складского технологического процесса обеспечивается его рациональным построением, т.е. четким и последовательным выполнением складских операций.

Виды технологических операций и их содержание зависят, в первую очередь, от характера выполняемых складом функций и ассортимента товаров, которые там хранятся. Кроме того, на построение складского технологического процесса оказывают влияние:

• транспортные условия (наличие подъездных путей);

• величина суточного грузооборота (объем товарной массы в натуральном исчислении, проходящий через склад за определенный период);

• уровень механизации погрузочно-разгрузочных и других трудоемких работ;

• устройство и планировка склада;

• условия хранения товара.

В большинстве случаев все операции складского технологического процесса можно условно разделить на три группы:

1. операции по поступлению товаров;

2. операции по хранению товаров;

3. операции по отпуску товаров.

Операции, связанные с поступлением товаров на склад, выполняют в следующей последовательности:

• разгрузка транспортных средств, в которых поступили товары;

• перемещение товаров на участок приемки;

• распаковка товаров;

• приемка товаров по количеству и качеству;

Хранение товаров предполагает осуществление таких операций, как:

• доставка товаров в зону хранения;

• размещение товаров в стеллажах их укладка в штабеля;

• создание оптимальных условий хранения товаров с учетом их физико-химических свойств.

Операции по отпуску товаров включают в себя:

• отборку товаров с мест хранения;

• перемещение отобранных товаров на участок комплектования;

• комплектование товаров в соответствии с заказами оптовых покупателей;

• упаковку товаров в инвентарную тару;

• перемещение упакованных товаров в зону погрузки автомобильного транспорта;

• погрузку автомобильного транспорта.

Операции по поступлению товаров составляют начальную стадию складского технологического процесса. Количество операций и последовательность их выполнения зависят от размеров партий товаров и видов транспортных средств, которыми они доставлялись на склад.

До прибытия груза работники склада должны подготовить соответствующие места разгрузки транспорта, обеспечить нужное количество поддонов для пакетирования и перемещения грузов, выделить необходимые средства механизации т.д.

Процесс разгрузки товаров должен быть организован таким образом, чтобы исключались встречные перевозки. Поэтому разгрузку поступивших товаров и их погрузку при отпуске желательно производить на рампах, расположенных с разных сторон склада.

Если товары, доставлены на склад автомобильным транспортом, то выполняют следующие операции:

• проверка состояния укладки и ее соответствия специальной маркировке на таре, целостности тары и упаковки товаров;

• разгрузка автомобиля и укладка товаров на поддоны;

• перемещение пакетированных грузов в зону приемки.

Выполнение всех операций, связанных с поступлением товаров на склад, должно проводиться с соблюдением правил выполнения погрузочно-разгрузочных работ.

Большое значение имеет правильное и своевременное документальное оформление передачи грузов, поскольку ответственность за товары с момента их поступления на склад переходит к получателю.

Для контроля и учета товарных потоков, проходящих через отдел приема, используются самые разнообразные формы документов. В них фиксируются все действия по приему, начиная с разгрузки и кончая размещением на складе. Наличие таких документов обеспечивает детальное документирование всей деятельности по приему товаров. Документы этой группы имеют учетное значение и входят составной частью в общие учетные документы оптового предприятия. Главное назначение этих документов состоит в том, чтобы обеспечить тщательный учет всех товаров, поступающих на склад.

Правильное безошибочное оформление документов имеет особо важное значение для приемки грузов. Ошибки в составлении и оформлении документов при приеме товаров отрицательно сказываются на всех дальнейших операциях технологического процесса складской обработки материалов. Среди наиболее часто используемых документов называют: упаковочный лист; коносамент; транспортную накладную; грузовую накладную; журнал регистрации приема товаров; квитанцию о приеме товара; журнал регистрации приема возвращенных товаров; справку санкционирующую прием возвращенных товаров; накладную; заказ на закупку товара.

Заключение

В заключении хочется отметить, что все же основное назначение склада – это концентрация запасов, их хранение и обеспечение бесперебойного и ритмичного снабжения заказов потребителей.

Работа на складе включает комплекс операций, связанных с подготовкой к приемке и приемке товаров, размещением их на хранение, организацией хранения, подготовкой к отпуску и отпуска, доставкой получателем.

Совокупность операционных, погрузочно-разгрузочных, транспортных и производственных операций и составляет технологический процесс складской переработки товаров. От организации технологических подпроцессов на складе зависит общая продолжительность товародвижения от пунктов производства к товарополучателям.

Рациональная организация технологического процесса должна обеспечивать:

своевременное и четкое проведение количественной и качественной приемки товара;

эффективное использование подъемно-транспортного оборудования;

правильный выбор оборудования и методов укладки товаров для оптимального использования площади и объема складских помещений и качественного хранения товаров;

рациональную организацию операций отборки, комплектования и подготовки товаров к отпуску потребителям;

четкую работу транспортной службы по доставке товара;

последовательное и планомерное выполнение складских операций, способствующих ритмичной и эффективной организации труда складских работников;

устранение потерь товаров при их складской обработке и хранении.

Список литературы

1. Материалы научно-практического семинара «ЛОГИСТИКА КАК ИНСТРУМЕНТ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ». - МЕЖДУНАРОДНАЯ ВЫСТАВКА «СКЛАД. ТРАНСПОРТ. ЛОГИСТИКА - 2001», Москва, ВК «Экспоцентр», 5-9 ноября 2001 г.
2. Логистика. / Под. Ред Б.А. Аникина М., 1997 г.
3. Чудаев А.Д. Логистика М., 2001г.
4. Основы логистики /Под. Ред Л.Б. Миротина и В.И Сергеева. М.: ИНФРА –М, 1999 г.

Другие похожие работы

1. Ритмичность производства
2. Структура и инфраструктура системы логистики
3. Макроэкономика (Южный федеральный университет), вариант 4
4. Контрольная Анализ состояния экономики
5. Контрольная по Экономической теории